概況
CNWQ、CNQW系列無(wú)堵塞排污泵主要供輸送污水之用，也可用于清水的輸送。輸送液體的流量范圍為7m3/h~4000 m3/h，揚程范圍為7m-~60m，配套功率范圍為0.4KW~250KW，口徑范圍為φ50~φ500mm。
適用范圍
CNWQ、CNQW系列無(wú)堵塞排污泵適用于工廠(chǎng)、商業(yè)污水、廢水的排放、住宅區的污水排放站、城市污水處理廠(chǎng)的排水系統、人防系統排水站、自來(lái)水廠(chǎng)的給水設備、醫院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、勘探、礦山配套附機、農村沼氣池、農田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水也可用于清水及帶腐蝕性的介質(zhì)。
使用條件
1.介質(zhì)溫度不超過(guò)400C。
2.無(wú)內自流循環(huán)冷卻系統的泵，電機部分露出液面不超過(guò)1/3。
3.鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5~9。
1.采用獨特的單葉片或雙葉片的葉輪結構，大大提高了污物的通過(guò)能力。
2.機械密封采用新型硬質(zhì)合金耐腐蝕材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為單端面雙機械密封，能使其安全運行8000小時(shí)以上。
3.整體結構緊湊、體積小、噪音低、節能效果顯著(zhù)、檢修方便無(wú)需建泵房，放入水中即可工作，大大減少了工程造價(jià)。
4.該泵密封油室內設置有高精度抗干擾漏水檢測傳感器，對水泵電機進(jìn)行絕對的保護。
5.可根據用戶(hù)需要配備全自動(dòng)安全保護控制柜，對泵的漏水、漏電、過(guò)載及超溫等進(jìn)行絕對的保護，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
6.浮球開(kāi)關(guān)可以根據所需液位的變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需要專(zhuān)人看管，使用方便，節約了成本。
7.可根據用戶(hù)需要配備雙導軌自動(dòng)耦合安裝系統，它給安裝、維修帶來(lái)了極大的方便，人可以不必為此而進(jìn)入污水坑。
8.有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統與移動(dòng)式自由安裝系統供用戶(hù)選擇。
型號意義
80 CNWQ（CNQW） 40 — 15 — 4
配用電機功率（KW）
揚程（m）
流量（m3/h）
CNWQ代表固定式潛水排污泵（帶耦合裝置）
CNQW代表移動(dòng)式潛水排污泵
泵排出公稱(chēng)直徑（m m）
CNWQD 電壓可為220V或380V
口徑φ25-φ350的法蘭尺寸按GB4216.3-84 6巴
口徑φ400-φ500的法蘭尺寸按GB4216.4-84 10巴
CNWQ性能參數
泵使用方法及注意事項
1.泵使用前應仔細檢查電纜是否有損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500Ｖ兆歐表測量電泵電動(dòng)機相同和相對地間結緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過(guò)120°C。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)應將鏈索分別穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著(zhù)導軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。
4.泵接通后的旋轉方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針旋轉，如電泵反轉，只要將電纜線(xiàn)中的任何二根線(xiàn)對調一下接線(xiàn)位置即可。
5.電泵的機殼地線(xiàn)必須嚴格按有關(guān)規程接妥，為了保證使用時(shí)的人身安全，在電泵運行時(shí)嚴禁在安裝附近下水做事或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)生以外事故。
6.電泵在無(wú)特殊情況下必須配備水泵自動(dòng)控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，確保電泵正常運行。
7.不得將電泵長(cháng)期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60％），最好能控制在建議使用揚程范圍內，以免電泵超載而燒壞電機。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長(cháng)期運行，以防電泵過(guò)熱而損壞。
維護保養
1.電泵應有專(zhuān)人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。
2.每次使用特別是用于較粘的漿液后應將電泵放入清水中運轉數分鐘，防止泵內留下沉積物，保證電泵的清潔。
3.電泵如長(cháng)時(shí)間不用時(shí)應將電泵從水中取出，不要長(cháng)期浸泡在水中以減少電機定子繞組受潮的機會(huì )，增加電泵的使用壽命。
4.在常規狀態(tài)下泵每使用300-500小時(shí)后應加注或更換油室中的機油，使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。
5.電泵拆卸、維修后機殼組件必須經(jīng)0.2ＭＰ氣密試驗檢查，以確保電機密封的可靠。
6.葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封損壞將直接影響泵的性能，必要時(shí)應更換。